富鋅底漆作為目前鋼結構應用較多的防腐防腐底漆,如果能在施工簡便性、VOC含量、含量、涂層的配套性等方面有所改進,將有著更為廣闊的市場前景。
(1)低表面處理富鋅底漆——施工更簡便
由于富鋅底漆在施工時對鋼材表面的處理為苛刻,因此作為預涂底漆的富鋅底漆,有朝著低表面處理富鋅底漆方向發展的趨勢。該產品在富鋅底漆中引入化銹、穩銹劑活性顏料和其它一些防銹顏料替代部分鋅,可以直接涂裝在已銹鋼結構基材上,對于銹蝕不是很嚴重的鋼材除去浮銹即可以直接現場施工。其中,化銹、穩銹劑的主要作用是把活性的銹惰性化,呈穩定狀態,并能很好地附著在鋼材表面起到一般防銹底漆的作用,從而達到除銹、穩銹、轉化三方面結合的功能。
(2)低VOC或水性富鋅底漆——環保性能佳
受石油資源和環境保護法規對有機揮發化合物(VOC)的限制,涂料工業正朝著水性、粉末、高固體分、光固化等環保型涂料方向發展。富鋅底漆也不例外,正由溶劑型向水性方向發展。其中的無機富鋅底漆也由溶劑型正硅酸乙酯向水性硅酸鹽方向發展。
(3)低粘度,高固含涂料——含量高
在水性無機富鋅底漆中,已經由高粘度、低物質量比逐步改進成現在的低粘度、高物質量比產品。涂料的粘度太高,容易膠凝,穩定性差,施工不方便。現在高物質量比,樹脂中可以參與涂膜交聯的SiO2越多,則樹脂在成膜過程中可以容納的鋅粉越多,涂膜的防腐性能越好,涂層的固化時間也大為縮短。但國內高模數硅酸鉀富鋅底漆尚處于開發階段,目前國內推廣的大部分依賴進口,價格較貴。同時也有報道,低模數(2~4)硅酸鉀富鋅底漆也有發展,該涂料節省材料、降低成本,經濟效益可觀。
(4)配套體系的完善——涂層整體性能的提升
對于單一的富鋅涂層研究較多,對于其作為多道涂層的底漆的研究不多見。而富鋅底漆中的鋅粉是典型的‘兩性物’,既不耐強酸也不耐強堿,這就決定了富鋅涂層不宜直接作為面漆使用。在大多數工程中,都是富鋅底漆作為底漆與氟碳漆、聚氨酯漆、聚硅氧烷涂料等配套使用,各種富鋅底漆的性能差異較大,因此與別的涂料在配套使用中的兼容性問題值得研究。還有一點就是只重視富鋅底漆的性能,而忽視整體配套涂層中對富鋅底漆的封閉、封孔。
(5)底面合一富鋅底漆
對于富鋅底漆用樹脂適當地改性拼用,同時提高鋅粉的含量,使涂層既能高效防腐,又能有很好的耐老化性能,這種“底面合一”富鋅底漆值得研究。
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